在大批量生产中，工作服厂家制作工作服时一般都采用流水线制作。针对各种类型的服装都有专门的加工设备和工序配置。如衬衣流水线、裤子流水线、西服流水线和工作服流水线等等。一件工作服会根据要求分成各种不同的工序来制作。如一件西装，就会根据档次被分为简做的几十个工序到精做的数百道工序不等。如一只袖子就可以分为：合面袖缝、合里袖缝、做袖衩、合面里、上牵条和装袖等若干个不同工序。工序分得越细，操作工人的手势越专业熟练，效率也越高。

缝制设备
一般工厂的普通车缝设备都是电动平缝机，一些特殊的工序都会有特种设备来制作。如电脑上袖机、开袋机、合缝机、包边机和锁眼机等。在设备较先进的工厂还有整套的吊挂式传送设备，自动将衣片输送到每个车位。

整烫
整烫是制作中较为讲究的一个环节，尤其是在制作高档服装时显得尤为重要。有句俗话说“三分做七分烫”，这就从侧面反映了它的重要性。

整烫的阶段
基本分为中间烫和后整烫两个阶段。
中间烫是指在缝制过程中，边做边烫的操作。一般在一条流水线上，一个或几个机位就会配一个烫工。
后整烫是在服装的缝制全部完成后进行的后定型整理。在这个环节中，服装的每个重要部位都有专门定型的设备，如裤片定型机、衣服的大身定型机、后片定型机、袖子定型机和驳头定型机等等。

整烫的特殊工艺
归：是将织物烫拢（即缩短之意）。
拔：是将织物拔开（即伸长之意）。
推：是归的继续，即将归拢的部位推向一定的位置，给予定位。
这几种是服装熨烫的重要工艺，通过归、拨、推烫的方法，可以解决平面织物与人体凹凸起伏形状的矛盾。这三种工艺的技术性非常强，几乎贯穿上衣、裤子的整个制作过程。

检验
检验是成品出厂前的最后一道工序。经过后整烫的衣服要送到检验车间进行一系列的检测。首先是尺码核对，用皮尺分别测量衣服的胸围、衣长、袖长和腰围等；再进行工艺检验，将服装穿在人台上，看是否平服，有无吃势不匀，绷皱，豁开等问题。必要时经过检针工序，察看是否有对人体构成危害的断针等有害物品滞留在成品内。经过这道关以后，这件服装就正式成为合格的成品了。